特种耐油面漆详细说明
【名称】
特种耐油面漆。
【组成】
特种耐油面漆是在常规无机富锌底漆的基础上，加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、渗透剂、添加剂等，经先进工艺制备而成的双组分底漆，具有良好的阴极保护作用，漆膜坚硬，耐候性好，防腐性能优，允许残留5-10%的锈蚀，可耐400℃的高温。
【性能特点】
1.耐油面漆具有良好的导电性、耐腐蚀性；
2.对各种油品不产生化学反应，可保证各种油品质量；
3.漆膜导电性能稳定，表面电阻不大于109Ω，符合“HG/T2-59-78”标准；
4.常温自干，可节约大量能源；
5.附着力和耐冲击性强；
6.漆膜平整光亮，具有良好的装饰性。
【颜色】
黑褐色。
【主要用途】
广泛用于大型油箱的内壁保护，也可用于传动齿轮箱、船舶油舱、储油器及其他与油介质接触的工作。
【技术指标】
项目 指标
颜色及外观 漆膜平整
干燥时间 表干 1h
实干 24h
完全固化 72h
漆膜厚度 干膜厚度 50-80μm
湿膜厚度 120-150μm
配比 5:1
理论涂布率 200-250g/㎡
柔韧性 ㎜ 1
冲击强度 kg.㎝ 50
附着力（划圈法 级） ≤2
表面电阻 Ω ≤109
耐盐水性（3% 25℃ 30天） 不起泡，不生锈
【表面处理】
涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
【施工方式】
采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
*大稀释量 0～15% 5%～20% 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
喷出压力 17～20MPa 0.3～0.4MPa
【产品配套】
特种耐油防腐底漆。
【施工条件】
1.前道漆膜或被涂物表面必须干燥清洁，无油污，水份，灰尘等；
2.按配比要求搅拌下将乙组份倒入甲组份中，充分搅匀，静置熟化15-30min后，视涂装粘度加入适量配套溶剂调整粘度；
3.当温度低于5℃，空气湿度大于85%的情况下，不宜施工；
4.适用期为4h。
【安全措施】
1.施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾；
2.施工现场严禁烟火；
3.此涂料为易燃物，并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火；
4.严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生（如采用防爆电 |
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